恒温恒湿试验箱可单独使用高温，低温，恒温恒湿等不同测试条件之功能，全功能故障指示含超温，低水位，测试结束，压缩机过载等，可做皮革，鞋材的耐水解试验和橡胶材料的吐霜试验。
恒温恒湿试验箱可单独使用高温，低温，恒温恒湿等不同测试条件之功能，全功能故障指示含超温，低水位，测试结束，压缩机过载等，可做皮革，鞋材的耐水解试验和橡胶材料的吐霜试验。
恒温恒湿试验箱主要由这几部份构成：内箱材质、外箱材质、观测窗口（观察试品使用）、外箱灯源、窗口防汗设计（防止水气凝结）、测试孔、机台滑轮、保温层、箱内盘架、箱门。主要由这几部份构成：内箱材质、外箱材质、观测窗口（观察试品使用）、外箱灯源、窗口防汗设计（防止水气凝结）、测试孔、机台滑轮、保温层、箱内盘架、箱门。可单独使用高温，低温，恒温恒湿等不同测试条件之功能，全功能故障指示含超温，低水位，测试结束，压缩机过载等，可做皮革，鞋材的耐水解试验和橡胶材料的吐霜试验。
恒温恒湿试验箱主要由这几部份构成：内箱材质、外箱材质、观测窗口（观察试品使用）、外箱灯源、窗口防汗设计（防止水气凝结）、测试孔、机台滑轮、保温层、箱内盘架、箱门。　　　
恒温恒湿试验箱实验会遇到设备不制冷的情况，就这个问题提出有一下原因可以分析解决这个问题。
1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 
2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 
3.用手摸恒温恒湿试验箱组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 
当未确定恒温恒湿试验机故障是什么原因时，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，恒温恒湿试验机拥有两套制冷机组。 
一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。
如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 
到这里，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。