老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。产品使用在户外长期受太阳光照，想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟太阳紫外光进行UV老化实验，当然实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多，从而缩短测试时间，可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。每年因老化而造成的产品损失达亿万美元，材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化。具体而言，阳光（特别是紫外光）、高温和潮湿会造成材料的老化。这些因素通常是共同作用的，从而导致原本可单一抗光或抗湿的材料的失效。科标化工分析检测中心（SCT）根据多年的老化测试技术经验，可为您提供以下老化测试需求：     耐老化性能测试 快速紫外老化测试 氙灯老化 碳弧光老化 臭氧老化 低温实验 热空气老化 恒温恒湿实验 冷热湿循环实验 老化后色差评级 老化后光泽变化 老化后机械性能变化 涂层老化后评估 盐雾实验 酸性盐雾实验 铜离子加速盐雾实验 循环盐雾实验 水雾实验 耐100%相对湿度实验 检测标准： ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会ASTM美国材料试验协会ISO国际标准化组织SAE美国机动车工程师学会GB国家强制性国家标准EN欧盟标准AATCC美国纺织化学师与印染师协会IEC国际电工委员会DIN德国标准化学会

                                                环境试验设备介绍 环境试验设备是模拟各类环境气候，运输、搬运、振动、等条件下，是企业或机构为验证原材料、半成品、成品质量的一种方法。目的是通过使用各种环境试验设备做试验，来验证材料和产品是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标。广泛用于大专院校、航空、航天、军事、造船、电工、电子、医疗、仪器仪表、石油仪表、石油化工、医疗、汽摩等领域。 环境试验设备能按IEC、MIL、ISO、GB、GJB等各种标准或用户要求进行高温、低温、温度冲击（气态及液态）、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、交变湿热、高压蒸煮、砂尘、耐爆炸、盐雾腐蚀、气体腐蚀、霉菌、淋雨、太阳辐射、光老化等。气候环境试验的意义与作用随着科学技术经济贸易的迅猛发展,自然资源海洋宇宙开发与利用，各种产品在贮存、运输和使用过程中遇到的环境越来越复杂，越来越严酷。从热带到寒带，从平原到高原，从海洋到太空等等，这就使得用户和生产者双方都关心产品在上述环境中得性能、可靠性和安全性，以保证产品能满意地工作，这就必须要进行环境试验。 所谓环境试验，就是将产品暴露在自然环境或人工模拟环境中，从而对它们实际上会遇到的贮存、运输和使用条件下的性能做出评价。通过环境试验，可以提供设计质量和产品质量方面的信息，是质量保证的重要手段。A、环境试验的意义A、环境试验的意义对产品的评价不能只看其功能和性能是否优秀，还要综合其各方面条件，例如在严酷环境中，其功能和性能的可靠程度以及维修、成本高低等。在提高产品可靠性方面，环境试验占有重要位置，说的极端一些，没有环境试验，就无法正确鉴别产品的品质、确保产品质量。在产品的研制，生产和使用中都贯穿着环境试验，通常是设计一—环境试验——改进——再环境试验——投产。环境试验越真实准确，产品的可靠性越好。B、环境试验的作用B、环境试验的作用1) 用于产品研究性试验：1) 用于产品研究性试验：研究性试验主要用于产品的设计、研制阶段，用于考核所选用的元器件、零部件、设计结构、采用的工艺等能否满足实际环境要求以及存在的问题。为了节省时间和充分暴露产品的薄弱环节，一般都采用加速环境试验方法。2) 用于产品定型试验2) 用于产品定型试验：定型试验是用来确定产品能否在预定的环境条件下达到规定设计技术指标和安全要求。定型试验是＊全面的试验，产品可能遇到的环境因素都必须考虑到。3) 用于生产检查试验：3) 用于生产检查试验：生产检查试验主要用于检查产品的工艺质量及工艺变更时的质量稳定性。4) 用于产品的验收试验：4) 用于产品的验收试验：验收试验是指产品出厂时，为了保证产品质量必须进行的一些项目的试验，验收试验通常是抽样进行的。5) 用于安全性试验：5) 用于安全性试验：用环境试验可以检查产品是否危害健康及生命问题，用恒加速度来检查产品安装、连接的牢固性，以防止在紧急情况下被甩出而造成人身伤亡事故或撞坏其它设备。安全试验通常采用较正常试验更严酷的试验等级进行。6) 用于可靠性试验6) 用于可靠性试验：可靠性试验是由环境试验、寿命试验、现象试验和特殊试验等组成，环境试验是其中的主要组成部分。美国MIL-ZTD-781D中明确规定：环境试验是可靠性试验的必要补充内容，也是提高产品可靠性的重要手段。

 随着科学技术的发展，对计量工作提出了更新更高的要求，计量工作将如何融于生产、融于各项科学技术的研究中；如何为提高产品质量提出具有开拓性的试验、测试的新技术、新方法；如何严格遵循国际标准法则，结合产品的特点制定出一套行之有效的质量控制检测方法，是计量科学急需研究解决的问题，而实现与完善测试和测试管理的自动化、网络化和一体化，是计量工作自身建设的发展方向。 一、质量是经济发展的命脉，计量是质量的保证手段 现代化工业生产要求专业化、社会化、机械化、自动化，首先要进行准确一致的计量；企业要降低成本，减少消耗，要提高产品质量，就要保证生产和经营中的计量测试手段齐全、准确，才能有效地进行经济核算，才能控制加工中产品质量和＊终产品质量。计量技术贯穿于各行各业，是面向全社会服务的横向技术基础。今天的社会，可以说“没有计量，寸步难行"。新技术的开发和应用，更加迫切需要高准确度的计量技术。 二、与国际标准接轨 1、GB／T19000－ISO9000系列标准和 GB／T19022－ISO10012标准的关系 GB/T19000系列标准，其核心思想是建立一个完整的产品质量保证体系，要求具有一个完整的检验系统，对产品开发／设计、生产、安装、服务全过程，尤其是对生产过程进行＊严格、**程度的控制，以确保产品质量。而 GB／T19022标准是 GB／T19000系列标准对测量设备的质量保证要求的细化。 2、GB／T19000系列标准对计量的质量保证要求，明确产品全部测量项目所需的准确度，选用合适的检验、测量和试验设备，保证必须的准确度以及对用以证实产品是否符合规定要求的检验测量和试验设备，不管是本组织的、租用的还是需方提供的，供方均应进行控制、校准和维护。在GB／T19000族标准中，包括检验、测量和试验在内的测量工作属于族标准的质量体系要素中主要要素之一，也是质量环中的一个重要的环节。GB/T19000标准也规定，要对全部测量与试验系统进行必要的控制，包括对测量设备的管理到设备 的控制，从设备控制发展到测量过程的统计控制，反映出国际上在质量管理过程中对测量设备的要求已发展到一个崭新的阶段。由此我们可以看到测量设备的质量保证在质量认证中占有十分重要的地位。 三、企业计量工作要为提高产品质量服务 计量是一项技术基础工作，特别是在提高产品质量和服务质量方面起着十分重要的保证作用。GB／T19022作为 GB／T19000质量管理和质量保证体系标准的支持性标准的提出就充分体现了这一点。GB／T19022《测量设备的质量保证要求》是从质量管理的角度对计量提出一系列要求，计量检测设备的质量管理并不要求企业承担额外的负担，它是从保证质量出发而开展的一系列工作中的一项重要的技术基础工作。一个企业计量工作水平的高低，往往是反映这个企业生产技术水平和产品质量水平高低的重要标志。GB／T19022标准是计量工作与国际标准接轨的重要步骤，也是在质量认证中必须参照并满足其要求的标准，GB／T19022标准是计量为质量服务的**体现。要缩小我国与国际先进水平的差距，就必须提高计量科技水平，建立健全设计、研制、生产检验、试验全过程的质量测试跟踪系统，实行对检测质量保证体系进行总体管理。更重要的是尽快解决重要产品的计量溯源与国际靠标问题。真正实现计量为经济科技直接服务的目标

三、 温湿度箱的选择1、容积的选择 将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件，气候箱工作尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定： a） 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20～35）％（推荐选用20％）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10％。 b） 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于（35～50）％（推荐选用35％）。 c） 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100～150mm，（推荐选用150mm）。 上述三点规定实际上是相互依存和统一的。以1立方米正方体箱子为例，面积比为1：（0.35～0.5）相当于体积之比为1：（0.207～0.354）。距箱壁100～150mm相当于体积之比为1：（0.343～0.512）。 总括上述三点规定，气候环境试验箱的工作腔容积至少应是被试产品外廓体积的3～5倍。作出这种规定的理由有以下几点： 1〕 被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被试验件之间的热交换。这与环境条件的再现不符，因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s，不超过1m/s，满足a）、b）两点要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大（50～100）％，平均**风速为（1～1.7）m/s。满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的**风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。 2〕 气候箱工作腔内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。 3〕 根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。2、温度范围的选择 目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～＋177℃，或－70～＋180℃。国内多数厂家一般为－80～＋130℃，－60～＋130℃，－40～＋130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数军用、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等 ）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。3、湿度范围的选择 国内外环境试验箱给出的湿度指标大都是20～98％RH或30～98％RH，如果湿热试验箱没有除湿系统，则湿度范围为60～98％，这一类试验箱只能做高湿试验，但它的价格低得多。值得注意的是在湿度指标后面应该注明相应的温度范围，或给出**露点温度。因为相对湿度是与温度直接相关的，对于同样的**含湿量，温度越高，相对湿度就越小，如**含湿量为5g/Kg（指1公斤干空气中含有5克的水蒸汽），当温度为29℃时，相对湿度为20％RH，温度为6℃时，相对湿度为90％RH，当温度降至4℃以下，相对湿度超过100％，在箱体内会出现结露现象。 实现高温、高湿只需要往箱体空气中喷水蒸汽或雾化的水珠，进行加湿。低温低湿则相对难于控制，因为此时的**含湿量很低，有时比大气中的**含湿量低很多，需要对箱体内流动的空气除湿，使空气变得干燥。目前国内外绝大多数的温湿度箱都采用制冷除湿的原理，是在箱体的空气预调室内加一组制冷光管。当湿空气经过冷管时，其相对湿度会达到100％RH，因空气饱和在光管上结露，使空气变得更干燥。这种除湿方式理论上可达到零度以下的露点温度，但是当冷点表面温度到达0℃时，光管表面结露的水滴会结冰，从而影响光管表面的热交换，使除湿能力下降。又因为箱体不可能**密封，大气中的湿空气会渗入到箱体内，使露点温度回升。另一方面，在光管间流动的湿空气只是在和光管（冷点）接触的瞬间达到饱和状态而析出水蒸汽，因此这种除湿方法很难使箱体内的露点温度在到0℃以下。实际所达到的**露点温度为5～7℃。露点温度5℃相当于**含湿量为0.0055g/Kg，对应相对湿度20％RH的温度为30℃。如果要求温度20℃进相对湿度达到20％RH，此时的露点温度为－3℃，采用致冷方式除湿是很困难的，必须选用空气干燥系统才能实现。4、控制方式的选择 温度、湿度试验箱有恒定试验箱、交变试验箱两种情况。 普通的高低温试验箱一般指的是恒定高低温试验箱，其控制方式为：设定一个目标温度，试验箱具有自动恒温到目标温度点的能力。恒定温湿度试验箱的控制控制方式也类似，设定一个目标温度、湿度点，试验箱具有自动恒温到目标温度、湿度点的能力。高、低温交变试验箱具有设定一条或者多条高低温变化、循环的程序，试验箱有能力根据预置的曲线完成试验过程，并且可以在**升温、降温速率能力的范围内，精确控制升温、降温的速率，即可以根据设定的曲线的斜率控制升温、降温速率。同样，高低温交变湿热试验箱也具有预置温度、湿度曲线，并且根据预置进行控制的能力。当然，交变试验箱都具有恒定试验箱的功能，但交变试验箱的制造成本较高，因为交变试验箱需配置有曲线自动记录装置、程序控制仪，还须解决试验箱在工作室内温度较高的情况下开启制冷机等问题，因此，交变试验箱的价格比恒定试验箱的价格一般要高20%以上。因此，我们应当实事求是的以试验方法的需要为出发点，选用恒定试验箱或者是交变试验箱。5、变温速率的选择 普通的高低温试验箱没有降温速度的指标，从环境温度降温到标称的**温度的时间一般为90～120min。高低温交变试验箱、高低温交变湿热试验箱都有变温速度的要求，其变温速率一般要求1℃/min，在此速率的范围内速度可调。而快速温度变化试验箱的变温速率较快，升温、降温速率可以达到3℃/min～15℃/min，在某些温度段升温、降温速率甚至可以达到30℃/min以上。 各种规格、速度的快速温度变化试验箱的温度范围一般都是相同的，即－60～＋130℃，但考核降温速度的变温范围却不尽相同，根据试验不同的试验要求，快速温度变化试验箱变温范围有的是－55～＋80℃，而有的是－40～＋80℃。 关于快速温度变化试验箱的变温速率有两种提法，一种是全程平均升降温速度，一种是线形升降温速度（实际上是每5 min平均速度）。全程平均速度是指在试验箱的变温范围内，**温度与**温度之差值与时间之比。目前国外各环境试验设备生产厂家提供的变温速率的技术参数都是指的全程平均速率。线形升降温速度指在任意的每5 min时间段内，能够保证的变温速率。而实际上对于快速温度变化试验箱来说，保证线形升降温速度的难度**、＊关键的一段是，在降温段**的一个5 min的时间段内，试验箱可以达到的降温速率。从某种角度讲，线形升降温速度（每5 min平均速度）更科学。因此试验设备**具有全程平均升降温速度和线形升降温速度（每5 min平均速度）这两个参数。一般来说，线形升降温速度（每5 min平均速度）是全程平均升降温速度的1/2。6、风速 有关标准规定，进行环境试验时温湿箱内的风速应小于1.7m/s，对于试验本身来说，风速越小越好，风速过大会加速试验件表面与箱体内流动气流的热交换，于试验的真实性不利。但为了保证试验箱工作室内的均匀性，试验箱内具有循环风是必需的。但是快速温度变化试验箱以及温度、湿度、振动等多因素综合环境试验箱，为追求变温速率，必须加快箱体内循环气流的流速，风速通常在2～3m/s。因此，对于不同的使用目的，风速的限制是不一样的。7、温度波动度 温度波动是一个比较容易实现的参数，所有环境试验设备厂家生产的多数的试验箱实际的温度波动都可以控制在±0.3℃的范围以内。8、温度场均匀度 为了更正确地模拟产品在自然界所遭受的实际环境状况，在环境试验中必须保证被试产品的周边处在同一温度环境条件下，为此，必须对试验箱内的温度梯度和温度的波动度加以限制。在国军标GJB150.1－86军用设备环境试验方法总则中明确规定“试验样品附近测量系统的温度应在试验温度的±2℃以内，其温度工不超过1℃/m或总的**值为2.2℃（试验样品不工作）”。9、湿度的精度控制 环境试验箱中测量湿度多数是采用干湿球法，环境试验设备的制造标准GB10586要求，相对湿度偏差应在±２３％RH。为满足湿度控制精度的要求，湿度试验箱的温度控制精度较高，温度波动一般小于±0.2℃。否则很难达到湿度控制精度的要求。10、冷却方式选择 试验箱如果带有制冷系统，制冷系统需要进行冷却。试验箱有风冷、水冷两种形式。

                          高低温试验箱能否代替高温箱 高低温试验箱能否代替高温箱 高低温试验由于其模拟人工环境的高温、高湿自然条件下的环境，而在实际生产当中得到广泛运用。实际生产如果对材料或者产品进行相关检测或者是腐蚀性试验，在人工的条件下，＊起码要等上1~3年甚至更长。而高低温试验箱的出现大大加快了人们检测相关产品性能的时间，而高温箱类似于烤箱性质，在高温箱把温度加到超过常温以上。有许多企业为了节约成本，便会问到？高低温试验箱能否高温箱呢？   首先我们先来了解一下高低温试验箱所要具备的条件，高低温试验箱需要提供：       1、你做试验需要的温度范围（购买试验箱的时候不少人都要比试验所需要的温度大一点的范围，预留以后有不同温度范围）    2、试验样件的重量是多少，需要放几层    3、工作室的尺寸（标准上讲**比你试验的东西大1/3）    4、控制器配置是否要求编程仪表或普通仪表    5、检测方面你们可要求在你们当地或者生产方所在地的国家认可的质量检测机构进行检测计量    6、至于价格方面需要你们通过和生产厂家的交流来确定    7、高低温试验箱的高温一般上限在150℃，如果试验的温度低于它就可以，反之则不能代替。   综上所述，高低温试验箱在实际生产中难以达到高温箱试验的温度，所以高低温试验箱是不能当作高温箱来使用的