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  • 可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱主要用于检测产品进行恒温恒湿进行模拟环境试验,虽然操作和使用起来很简单,但一旦操作失误,会很容易引起意外事故,还会缩短产品的使用寿命从而降低试验箱的使用性能。一、可程式恒温恒湿箱所测试的物品堆放不能影响试验箱风量的循环,否责可能会影响机器的性能;二、可程式恒温恒湿箱禁止加热或测试爆炸性,可燃性以及腐蚀性的物质,以免造成不必要的损失;三、在使用可程式恒温恒湿箱做实验时门一定要关好、关严,以免温湿外泄而达不到性能区域;四、可程式恒温恒湿箱若在10℃一下运转,如无特殊必要,厂家建议不要打开箱门。因为在做低温试验的时候,假如打来箱门很容易造成内部蒸发器和其他部件冰封现象,若温度越低。现象越严重,假如是试验要求必须打开,尽量缩短开启时间;五:可程式恒温恒湿箱需是专业技术人员使用操作。
  • 可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱操作须知

    可程式恒温恒湿箱主要用于检测产品进行恒温恒湿进行模拟环境试验,虽然操作和使用起来很简单,但一旦操作失误,会很容易引起意外事故,还会缩短产品的使用寿命从而降低试验箱的使用性能。一、可程式恒温恒湿箱所测试的物品堆放不能影响试验箱风量的循环,否责可能会影响机器的性能;二、可程式恒温恒湿箱禁止加热或测试爆炸性,可燃性以及腐蚀性的物质,以免造成不必要的损失;三、在使用可程式恒温恒湿箱做实验时门一定要关好、关严,以免温湿外泄而达不到性能区域;四、可程式恒温恒湿箱若在10℃一下运转,如无特殊必要,厂家建议不要打开箱门。因为在做低温试验的时候,假如打来箱门很容易造成内部蒸发器和其他部件冰封现象,若温度越低。现象越严重,假如是试验要求必须打开,尽量缩短开启时间;五:可程式恒温恒湿箱需是专业技术人员使用操作。
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    粉尘试验箱 砂尘试验箱选型指南
                                                                                    砂尘试验箱选型指南    砂尘试验箱适用各种汽车零部件做防尘及耐尘试验,测试零部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等。选购砂尘试验箱应注意以下几点:一、试验箱密封性应良好。二、试验箱工作空间的横截面积应大于试验样品截面积的2倍,有效容积应大于试验样品体积的3.3倍。三、试验箱应装有能监测、控制砂尘浓度、风速、温度和相对湿度的仪器以及其它辅助装置。四、吹尘试验箱内充满尘埃的空气在作用到试验样品之间允许是近似的层流流动。五、吹尘试验箱应有砂分离器,使风扇能在无砂条件下使空气反复循环。砂尘试验箱(SC-500/800/010/015)技术资料:    1、环境温度: 10℃~+40℃1、    2、环境湿度:≤85%     3、电源要求:AC220( ±10%)V/50HZ      4、金属筛网标标称线径:50μm    5、线间标称间距为75μm;    6、气流速度: ≥2m/s;    7、连续、周期吹尘任意选择时间设定;    8、砂尘浓度:2kg/m3~4kg/m3;    9、试验用尘:干燥滑石粉、硅酸盐水泥、烟道灰等;    10、试验总时间:1~999h  可调    11、振动时间:1~99H59M59S   可调
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    高低温湿热试验箱不制冷的原因
    经常有客户会遇到恒温恒湿不制冷的状况,下面列举几条原因,供广大新老客户参考。原因一:    1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。    2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。    3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。原因二:    1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。    2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,    如不能及时解决故障,立即与我们公司取得联系,我公司将派专业技术人员为您解答排除故障
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    真空干燥箱的正确使用方法
     1、工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。  2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。  3、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。   正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的 
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    恒温恒湿试验箱如何进行除湿和加湿的?
    恒温恒湿试验箱如何进行除湿和加湿的?恒温恒湿试验箱适用于考察 电工电子产品、元器件、零部件及其材料在不同温湿度条件下,其耐潮湿能力,还可以作为在高低温环境下储存、运输和使用的适应性试验。恒温恒湿试验箱通常用相对湿度这一概念描述湿度。相对湿度的定义是指空气中水汽分压力与该温度下水的饱和汽压之比并用百分数表示。由水汽饱和压力性质可知,水汽的饱和压力只是温度的函数,与水汽可处的空气压力无关,人们通过大量的实验和整理寻求到了表示水汽饱和压力与温度之间的关系,其中已被工程和计量大量采用的应当是戈夫格列其公式。目前它被气象部门编制湿度查算表时经常用到。加湿的过程实际上就是提高水汽分压力,*初的加湿方式就是向恒温恒湿试验箱壁喷淋水,通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面,在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高,这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节,对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差,因此控制的过渡过程较长,不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要,更重要地是在对箱壁喷淋的时候,不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。同时对恒温恒湿试验箱内排水也有一定的要求。这一方法很快就被蒸汽加湿和浅水盘加湿所取代。虽然它的控制过渡过程较长,但系统稳定后湿度波动较小,比较适合做恒定湿热试验。另外在加湿过程中水汽不过热不会增加系统中的额外热量。还有,当控制喷淋水温使之低于试验要求的要点温度时,喷淋水具有除湿作用。随着湿热试验由恒定湿热向交变湿热发展,要求有较快的加湿反应能力,喷淋加湿已不能满足要求时,蒸汽加湿和浅水盘加湿方法开始大量被采用并得到发展。水汽的饱和压力随着水温的升高而升高,当水温高至沸点时,在一个标准大气压力时,水汽饱和压将超过100Kpa,这时一个特别加湿蒸汽锅炉会喷出蒸汽,向试验箱内加湿。这一加湿过程会很快完成。因此在交变湿热箱中被广泛运用。在很多情况下蒸汽的温度总是高于试验工况要求的温度,这时高湿的蒸汽和较低湿度的空气混和后,一部份水汽会凝结成水并放出汽化热,在箱内产生额外的热量,有时为了平衡这一部分热量往往要开启压缩机制冷。当制冷温度控制不当时可能会使蒸发器上结霜影响制冷效果,同时由于制冷的作用会产生除湿效果,使箱内湿度下降,为维持试验工况将增大加湿量,进一步增加箱内额外热量。甚至会出现不断地加湿,制冷又同时不断地除湿的现象。采用蒸汽加湿具有加湿快,能适应交变湿热试验在升温段对要求加湿量大的需要。因此该方法被大量地采用。其主要缺点是向恒温恒湿试验箱内引入了过热蒸汽,增加了箱内的热量。在设计时要特别注意过热蒸汽对系统带来的影响。浅水盘加湿器具有蒸汽加湿和喷淋加湿两种方法的优点,浅水盘是在试验箱中设计了表面足够大的水盘,水盘中放置了加热器。水面的水汽压可通过扩散和对流质交换向空气中不断地补充水汽,而通过这种形式的加湿水汽不过热。但是由于水盘的面积不可做到很大,因此扩散和对流质交换并不十分剧烈。通过适当地加热水盘的水使其高于箱内的试验温度,这时水盘表面层随着温度升高,水汽压力升产高,与箱体中空气中水汽分压力之差增加,加剧了水汽扩散和对流质交换。在满足试验箱加湿要求的情况,水盘中得更优,这种方法的不足之处在于做低湿试验时由于水盘有扩散和对流质交换的存在,要获得低湿较难。采用制冷降低水温可使湿度有所下降。由于目前的湿热箱已和低温箱做成了一体,为防止水盘中水对做低温试验时造成的不利,通常要将水排出箱外,对设备的使用增加了一定麻烦。另外当试验箱长期不用时,水盘中容易滋生微生物影响设备的清洁。随着试验要求不断的变化,试品在试验过程中要带电工作并发出大量热量,这时通常要采用压缩机对其制冷,在制冷过程中蒸发器与空气要进行热质交换,试品发热量越大,热质交换越剧烈,试验箱中水汽会被蒸发器除去,若采用蒸汽加湿难以实现试验要求的高湿工况,于是为满足试验要求,出现了另一种过冷蒸汽加湿法。过冷蒸汽的产生通常有超声波法,高压喷雾法,离心喷雾等。它们将水转换成微米级的水雾,这种雾处于亚稳态状态。若它获得热量将转换为汽,若得不到热量则会变成水滴,在试品发热的情况下,雾吸收试品发出的热量汽化,将这些热量转换成水的潜热,使箱内水汽压升高达到试验要求的湿度。水汽的潜热在制冷蒸发器上放出,通过这一等焓的热质交换完成加湿,这一方法在实践中证明十分有效,并在一些试验箱中得到运用。 
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    干燥箱、高温试验箱、空气热老化箱及老化房区别
    干燥箱、高温试验箱、空气热老化箱及老化房区别       在长期与用户接触中,经常遇到用户对于干燥箱、高温试验箱、空气热老化箱及老化房(烧机房)等指标近似作用界限模糊的设备分不清的情况,在此做一个较系统的说明。      高温试验箱用于试验样品做高温适应性试验及高温应力试验,也可当干燥箱用,但由于指标差异大,干燥箱不能替代高温试验箱。  空气热老化试验箱用于对试品进行空气热老化试验,检测试品在高温空气环境下的老化速度,对试品进行寿命评估。  老化房一般用于产品出厂前的老练筛选,挑除前期失效工件。多用于电工电子产品。  还有一款温度要求不高的电热恒温培养箱,多用于医疗及农林业等。  2、 对应的产品标准  干燥箱现行执行标准为JB/T5520-91《干燥箱技术条件》;  高温试验箱现行执行标准GB/T11158-2008《高温试验箱技术条件》  空气热老化试验箱现行执行标准JB/T7444-94《空气热老化试验箱》  电热恒温培养箱现行执行标准YY0027-90《电热恒温培养箱》  老化房没有专用的产品标准,一般参照GB/T11158-2008《高温试验箱技术条件》执行  3、 指标的异同  3.1 干燥箱  温度波动度:±1℃  温度均匀度:±3.5%(自然对流式,**标称温度)  ±2.5%(强制对流式,**标称温度)  温度稳定度:2℃(24h,≤200℃,≤2m3)  1%(24h,>200℃,≤2m3)  3℃(24h,≤200℃,>2m3)  1.5%(24h,>200℃,>2m3)  换气量:可调  3.2 高温试验箱  温度波动度:≤1℃  温度梯度:≤2℃  温度偏差:±2℃  3.3 空气热老化试验箱  温度波动度:≤1.5℃(强制对流式)  ≤2.5℃(自然对流式)  温度均匀度:≤7℃(强制对流式,**温度300℃)  ≤10℃(强制对流式,**温度500℃)  温度稳定度:≤5℃(24h)  换气量:≤100times/h或100~200times/h(范围内可调,强制对流)  ≤50times/h(范围内可调,自然对流)  3.4 老化房  由于老化房没有产品标准,且使用温度不高,一般参照高温试验箱指标:  温度波动度:≤1℃  温度均匀度:≤2℃(按GB/T11158-98的指标)  温度偏差:±2℃  换气量:可调  4、 配置上的差异  4.1 加热  目前一般都采用镍镉合金丝加热,具有热容小,耐氧化,寿命长的特点。有的干燥箱采用铁铬铝丝,即普通的电炉丝,使用寿命相对短一点。如果试品有一定的腐蚀性或挥发性物质析出,应配不锈钢加热管。  4.2 鼓风  除自然对流式干燥箱和老化箱,一般干燥箱鼓风配得相对小一点。  4.3 换气  自然对流式的干燥箱和老化箱要靠换气风门形成对流,自然要开换气孔。  强制鼓风的干燥箱和高温试验箱换气要求不高,但为了在降温时快些都配置开度可调的换气风门。  强制对流的空气热老化试验箱由于有换气量测试指标要求,要配置强制换气的鼓风机,并在电路上设置可调节风量的措施。  老化房工作时试品是通电运行的,会产生热量,为了平衡温度,都要加装换气风机。  4.4 结构  由于高温试验箱温场要求较高,一般采用层流设计。  空气热老化试验箱在不同的换气条件下会出现温场不确定的情况,因此有配置旋转试品搁板的产品。  老化房一般要考虑试品架或试品车的情况。  5、 从使用要求判断需要哪类设备  由于设备的配置不同,价格差异也较大,因此用户在购置设备时一定要搞清楚自己的需求,以免卖回的设备由于指标达不到而不能使用,或者性价比不合算。  用于温度偏差要求不高的工件烘干、胶体固化及退火等作用的购置普通的干燥箱即可。如果在工艺上温度偏差要求较高就应该购置高温试验箱。  使用条件有明确换气量指标要求的才购置空气热老化试验箱。只要求有适当换气的并无明确指标的,购置干燥箱或高温试验箱即可,一般300℃及一下的设备都配有换气风门。干燥箱、高温试验箱、空气热老化箱及老化房区别
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